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真空盐制作原理,真空制盐常用真空泵

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  真空盐制作原理,真空制盐常用真空泵:
  真空盐制作原理:
  真空制盐是盐在大型蒸发器(称为真空锅)中通过蒸汽加热蒸发来产生盐。由于各罐间的压降差,形成沸点递降,从而使热量依次传递,“二次蒸汽”能多次利用的一种现代化制盐生产方法。此方法可产生非常高纯度的盐,质地细腻,该方法具有机械化和自动化程度高,热能消耗少,生产成本低等优点。
  真空制盐常用真空泵:
  在制盐行业中应用的真空泵主要有:水环式真空泵、旋片式真空泵,罗茨真空泵、往复式真空泵及蒸气喷射真空泵等。其主要特点分别是:
  (1)水环式真空泵—此泵可单独使用,可抽取含水蒸气或腐蚀性气体,但在制盐行业中,排不凝气能力有限,排气量不够时,真空效果一般;
  (2)旋片式真空泵具有抽速快,极限真空度高,后劲足,易维护等特点。
  (3)罗茨真空泵—此类泵一般不单独使用,常用于跟水环式真空泵串联作为真空机组使用,有真空度高的优点,不消耗中压蒸汽,排不凝气能力较好,但转子、叶轮腐蚀严重后,效果较差,检修维护困难,选型时需选防腐蚀材质
  真空锅常配以上这些真空泵。
  将挖掘盐水送入真空锅中。蒸发罐组是巨大的封闭容器,一旦启动电源,真空泵开始工作,真空锅迅速形成真空状态,高约三层。它们通常以三个,四个或五个的顺序排列,每一个都比前一个真空度更大。这一系列真空锅的运行原理非常简单:只要降低压力,水沸腾的温度也会降低。例如,在海平面正常气压下,水沸腾至212°F。但是,在气压低得多的海拔一万英尺处,水沸腾了194°F。真空锅的工作温度可低至100°F。
  在真空锅过程中,蒸汽被送入第一锅。这导致锅中的盐水沸腾。然后,将沸腾盐水中的蒸汽用于加热第二个锅中的盐水。第二个锅中的压力较低,使第一个锅中沸腾产生的蒸汽将第二个锅中的盐水煮沸。在每个随后的锅中压力进一步降低。这使在前一个锅中沸腾的盐水煮沸而产生的蒸汽在下一个锅中沸腾。尽管仅用一个锅就能完成沸腾操作,但连续几个锅每磅蒸汽产生更多的盐,从而提高了能源效率。
  真空制盐去除盐中所含的氟化物:
  真空蒸馏装置 包含一个由炉子加热的区域和一个使用更多,循环水或压缩空气主动冷却的区域。在真空 蒸馏操作期间,将包含进料的样品船在冷却时放入设备中,并密封系统。使用真空泵抽空系统。一旦获得足够的真空,就开始加热。挥发性盐 蒸馏从加热区到冷却区,它们在此处冷凝,在进料船中留下不挥发的物质,包括氟化物。

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