水环式真空泵轴承过热原因及排除
水环式真空泵轴承过热原因及排除:
水环式真空泵是抽真空必不可少的真空设备必不可少的设备,在工业生产应用越来越广泛。轴承是水环真空泵重要的部件,一旦出现故障,水环式真空泵将无法正常运行。水环式真空泵轴承过热原因及排除;轴承过热原因有哪些?
一、水环式真空泵轴承过热原因:
1、润滑油温度过高会引起故障,润滑油乳化,变质。
2、轴承箱进水,
3、轴承套内有杂质物。
4、水环式真空泵的负载过大。
5、多级泵平衡盘间隙过大;
6、阀板开裂:当水环真空泵的阀板开裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,这将加重轴承负荷,并长期运行会增加轴承温度。
7、振动的影响:当泵体或轴承感觉较大时,轴承温度会过高。
8、轴承预紧力太大:这种情况会促使轴承间隙减小或无间隙,从而导致轴承温度升高,
9、轴端密封失效:当轴端密封填料损坏或密封水通道堵塞时,空气将从这些损坏的间隙进入泵体,导致水环真空的吸,排气性能下降。泵和转子的轴向力
增加轴承载荷,从而提高轴承温度。
10、轴承损坏:当轴承滚动和轴承保持架损坏时,轴承会过热。
二、水环式真空泵轴承过热故障排除。
1、更换新的的润滑油,参阅真空泵如何换油,真空泵换油步骤。
2、清除轴承箱的水份
3、清除轴承箱内的杂物或碎屑
4、适当降低水环式真空泵生产负荷。
5、调整多级泵平衡盘间隙过大,减少漏油。
6、应及时更换阀板。
7、检查真空泵体,找出振动原因,消除振动,轴承温度将恢复
8、减小泵的轴承预紧力。
9、更换轴端密封垫。
10、请及时更换新轴承。
以上是水环真空泵轴承发热的原因及排除。实际上,引起水环式真空泵轴承发热的原因,可能很多,轴承发热会引起水环真空泵发热。因此,一旦发生轴承发热时,先找出发热的原因,并采取相应的措施。当然,定期维护,正确的保养设备,可以减少水环式真空泵轴承过热故障的发生,可以增加设备使用寿命。
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