水环式真空泵轴承过热原因及排除:
　　水环式真空泵是抽真空必不可少的真空设备必不可少的设备，在工业生产应用越来越广泛。轴承是水环真空泵重要的部件，一旦出现故障，水环式真空泵将无法正常运行。水环式真空泵轴承过热原因及排除；轴承过热原因有哪些?
　　一、水环式真空泵轴承过热原因：
　　1、润滑油温度过高会引起故障，润滑油乳化，变质。
　　2、轴承箱进水，
　　3、轴承套内有杂质物。
　　4、水环式真空泵的负载过大。
　　5、多级泵平衡盘间隙过大；
　　6、阀板开裂：当水环真空泵的阀板开裂时，叶轮两侧的压力将不平衡，转子将产生轴向力，这将加重轴承负荷，并长期运行会增加轴承温度。
　　7、振动的影响：当泵体或轴承感觉较大时，轴承温度会过高。
　　8、轴承预紧力太大：这种情况会促使轴承间隙减小或无间隙，从而导致轴承温度升高，
　　9、轴端密封失效：当轴端密封填料损坏或密封水通道堵塞时，空气将从这些损坏的间隙进入泵体，导致水环真空的吸，排气性能下降。泵和转子的轴向力
　　增加轴承载荷，从而提高轴承温度。
　　10、轴承损坏：当轴承滚动和轴承保持架损坏时，轴承会过热。
　　二、水环式真空泵轴承过热故障排除。
　　1、更换新的的润滑油，参阅真空泵如何换油,真空泵换油步骤。
　　2、清除轴承箱的水份
　　3、清除轴承箱内的杂物或碎屑
　　4、适当降低水环式真空泵生产负荷。
　　5、调整多级泵平衡盘间隙过大，减少漏油。
　　6、应及时更换阀板。
　　7、检查真空泵体，找出振动原因，消除振动，轴承温度将恢复
　　8、减小泵的轴承预紧力。
　　9、更换轴端密封垫。
　　10、请及时更换新轴承。
　　以上是水环真空泵轴承发热的原因及排除。实际上，引起水环式真空泵轴承发热的原因，可能很多，轴承发热会引起水环真空泵发热。因此，一旦发生轴承发热时，先找出发热的原因，并采取相应的措施。当然，定期维护，正确的保养设备，可以减少水环式真空泵轴承过热故障的发生，可以增加设备使用寿命。