如何调整真空泵间隙：
　　生产容许一定的公差，机械零件之间的配合公差，机械产品生产中，这是一个非常重要的因素，真空泵生产过程中的配合公差也不容忽视，它直接影响真空泵的性能。
　　拿真空泵维修工作人员之前遇到的一个案例来分析，分析过零件的精度，如果装配不好，则会出现粗糙的底部。例如，旋片式真空泵的用户总是无法抽出高真空。发现旋片真空泵可以正常运行，没有漏气，漏油，噪音和温度升高的情况，但是真空度仅为20巴。检查下来，真空泵油太脏，油中有水分，使用了错误的油，腔体中的零件磨损，零件之间的间隙太大。处理办法，是换上新的真空泵油，再调整真空泵间隙！
　　以往经验证明,真空泵间隙问题非常复杂，如果没有仔细检查，很难将它们检出。我们还可以看到真空泵零件的配合间隙对真空泵的正常运行有多重要。
　　如何调整真空泵间隙，分以下几步进行：
　　1、真空泵径向间隙的调节；
　　径向间隙不易直接测量，但可在额定转速或较高转速、运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声，调整时可松开两端盖的连接螺钉，将销钉拔出，用端盖进行调节，调好后再铰接端盖及泵壳定位销孔，再打定位销，当然也要先拧紧所有的螺钉。
　　2、调节旋翼型面之间的啮合间隙。
　　调节旋翼的啮合间隙，实质上就是调整同步齿轮，也就是将从动齿轮轮轴上的锥形销拔出，再松开腰形槽孔中的螺丝，徐徐转动从动旋翼，真空泵边转边测量两旋翼间的间隙，直到调整达到要求，然后再将腰形槽孔中的螺丝拧紧，将销钉孔重新铰接，安装定位销。
　　3、真空泵轴向间隙的调节；
　　轴间隙是指转子端面和左右端盖之间的间隙。本发明还可以利用修磨调整垫的厚度和端面密封纸的厚度来进行修磨调整。
　　维修罗茨真空泵设备或其他真空泵设备时，可重点检查这三个较频繁出现间隙的部位，同时在每次开机使用前，也要做好详细的检查工作，保证罗茨真空泵设备无故障后再开机使用。