常减压蒸馏真空系统真空机组设计方案:
　　按常规常减压蒸馏真空系统，选用罗茨水环真空机组只需一套机组，所抽气体可以达到很高的真高度，在整个机组设计中，工作液的补充、溢流，气、水的分离，气体的回流控制，全都为自动控制。采用控制箱，集中控制.
　　水环真空的作用就是将从常减压蒸馏真空系统出来的不凝气体、可凝气体及时抽送至焦化脱硫装置，并保持系统的真空度。
　　常减压蒸馏真空系统真空机组设计方案中：
　　该真空机组的特点
　　（1）既可抽真空，同时又可将被抽气体以一定压缩比压缩。将负压抽吸与正压输送合为一体。
　　（2）工作过程为等温压缩，特别适用于煤矿瓦斯处理及化工流程中有毒、易燃易爆气体的抽送。
　　（3）罗茨水环真空机组为闭式循环，可有效地防止工作液对环境的污染。整个机组的控制元件都为自动控制设计。自动补液，自动排出气体。
　　（4）高效气水分离器设有两个腔（回液腔与排污腔），能自动分离冷凝油与水，两个腔侧都设有液位变送器，能随时监控气水分离器中液位变化情况。
　　（5）罗茨水环真空机组结构紧凑，占用空间少，维修故障点少，相对设备成本较低。
　　而常减压蒸馏真空系统之所以不采用罗茨旋片真空机组，因为旋片式真空泵，不太常用于易燃易爆的场所，故采用罗茨水环真空机组更为适合。