降低能耗,提高产品质量,旋片式真空泵在钢脱气上的应用。
　　旋片式真空泵用途越来越广泛，如食品包装，吸塑行业的成形，今天了解一下
　　降低能耗,提高产品质量,旋片式真空泵在钢脱气上的应用。
　　与传统的蒸汽喷射器系统相比，新型旋片式真空泵可对钢合金进行脱气，可节省30％以上的能源成本。
　　新型真空泵系统有助于降低能源成本并提高产品质量
　　钢铁生产商以及为航空航天和其他应用制造特种合金的生产商将发现，旋片式真空泵真空系统可以在帮助他们减少能耗方面发挥重要作用。
　　真空脱气和真空氧气脱碳用于生产特种钢合金，以减少二次炼钢过程中的氢，碳和其他杂质含量。传统上，生产商使用大型，耗能的多级蒸汽喷射器系统，并配有液环泵。这样的系统需要高质量蒸汽，能耗大，使清洁变得困难。
　　降低能耗,提高产品质量,旋片式真空泵在钢脱气上的应用，
　　新型真空泵，预先安装，可以很好的对钢进行真空脱气，因此可以将多个滑橇平行安装并与钢脱气罐集成在一起，以适应所需的钢包尺寸，通常可达160吨或更大。
　　旋片式真空泵非常适合泵送废气混合物，这些废气混合物通常包含这些过程中常见的金属屑和难燃粉尘。泵是，用于每个阶段，并组合在一起构成一个系统，该系统针对应用的抽速和压缩要求进行了全面优化。结果是坚固，高效，可扩展的模块化设计，易于在典型的钢脱气环境中安装和操作。
　　在真空脱气和真空氧气脱碳应用中，与运行新系统相关的能源成本已显示不到蒸汽喷射系统的70％。
　　此外，通过使用旋片式真空泵可以改善最终产品的质量。由于消除了与蒸汽喷射器系统相关的回流效应，并且由于排空速度更快，因此可以更精确地控制化学反应，从而减少了残留氢。结果，制造商将能够生产更一致的配方，并针对更专业的应用优化其产品。
　　其他操作优势包括减少维护，更易于清洁和废物处理。